Логотип
ТУРБУЛЕНТ
инженерно-производственная фирма
Наименование: ООО ИПФ "Турбулент"
Адрес: 644083, г.Омск, ул. Коммунальная-2/1, оф. 36
Телефон: (3812) 91-30-11
E-mail: info@turbulent.ru
Инновации года - 2012
Победитель выставки
"Инновации года-2012"
Главная
ИВК Зодиак
УПК Зодиак
T1000
ПИК-120
Турбомастер 2.0
Документация
Фотогалерея
Модули ОТВ
  Переносной испытательный комплекс ПИК-120-002
Фотография комплекса
 Коротко
 Что это такое?
  Мобильное (перевозится в ручном ударопрочном транспортном кейсе), многоканальное (120 - 240 каналов), распределенное (8 автономных блоков с интерфейсом RS-485) и конфигурируемое (по количеству и типу сигналов) электронное измерительное устройство.
  Для ознакомления с комплексом доступны паспорт и руководство оператора.
 Для кого?
  Для специалистов-теплоэнергетиков (ТЭЦ, ГРЭС, ТЭС).
 Что он обеспечивает?
  Непрерывное высокоточное измерение электрических сигналов от различных датчиков: токовых, резистивных, термопарных. Накопление измеренных значений в базе данных (БД) промышленного или персонального компьютера (ПК) и их последующая обработка по специальной программе.
 Для чего?
  Для периодического (при перевозке с объекта на объект) или постоянного (при стационарном размещении) объективного контроля состояния тепломеханического оборудования (КПД котла, относительный внутренний КПД котлоагрегата, степень заноса солями проточной части турбин, скорость нарастания отложений на трубках теплообменников).
 Что это дает?
  Объективную картину реального состояния всего вышеперечисленного тепломеханического оборудования.
 Что из этого следует?
  Возможность планирования ремонтов тепломеханического оборудования, уменьшение простоев и за счет этого, повышение эффективности его использования.
  Возможность оценки качества ремонтов и эффективности любых других мероприятий.
  Возможность реального выполнения требований Правил и прочих НТД.
 Что нужно?
  Наличие штатной системы ПТК или ПВИЗ и штатного набора датчиков, установленных на оборудовании.
 Что нужно еще?
  Дооснащение дополнительными (по необходимости) средствами измерений и ПК.
 Что в итоге?
  Для "технарей" - постоянный мониторинг значений технологических параметров и отслеживание динамики изменения эксплуатационных характеристик любого тепломеханического оборудования. Планирование на этой основе сроков и объемов профилактических и ремонтных работ.
  Для руководителей - объективная оценка работы подчинённого персонала и качества выполнения работ подрядными организациями.
 Варианты применения ПИК-120-002
  1. Проведение тепловых (функциональных) испытаний по I категории сложности для составления энергетических характеристик и диаграммы режимов после ввода в эксплуатацию, модернизации или реконструкции любого тепломеханического оборудования.
  Полученные данные могут составить основу мониторинга состояния отдельных элементов и узлов основного оборудования ТЭС как точка отчёта нормального эксплуатационного состояния.
  Динамика изменения параметров контроля может формироваться как от начальной точки состояния, полученной по результатам испытаний, так и с течением фактического времени работы оборудования.
  2. Проведение экспресс-испытаний основного и вспомогательного оборудования до и после текущих, средних, капитальных ремонтов с последующей оценкой их качества, что очень важно при приёмке ремонта и гарантийном обслуживании со стороны подрядчика.
 На чем можно сэкономить или что можно делать самим?
  Для соблюдения требования различных Правил и других нормативных документов при эксплуатации тепломеханического оборудования без привлечения подрядных организаций с помощью ПИК-120-002 возможно самостоятельно проводить:
    а) постоянный эксплуатационный контроль различных теплообменников: регенеративных высокого и низкого давления, сетевых подогревателей, деаэраторов высокого давления, атмосферных, вакуумных и других теплообменников общестанционного назначения:
      - температурный напор (для определения степени заноса поверхностей теплообмена);
      - гидравлическое сопротивление (для определения засорения трубок в пучках теплообменников);
    б) контроль снижения вакуума в конденсационной установке, увеличения количества присосов в вакуумную систему, увеличения температурного напора и гидравлического сопротивления в конденсаторе турбоагрегата;
    в) определение КПД насоса и насосного агрегата в целом и отклонения от номинального режима его работы;
    г) определение степени заноса солями проточной части турбоагрегата;
    д) определение относительного внутреннего КПД, как отдельных отсеков проточной части, так и цилиндра (в зоне перегретого пара); возможно и определение КПД в условиях влажного пара, но в таком случае нужно учитывать, что погрешность полученных данных может достигать 10 %;
    е) проведение экспресс-испытаний систем и установок технического водоснабжения, обессоливания, а при необходимости, и других установок и систем общестанционного назначения.
 Сколько можно сэкономить?
  Для одной турбоустановки (в данном примере для Т-175/210-130) ежемесячные расходы (согласно прейскуранту ОРГРЭС 1992 г. с применением переводного коэффициента на современные деньги) на обязательные замеры для определения эксплуатационного состояния вспомогательного оборудования составляют:
     - проточная часть – 94 240 руб.
     - ПВД – 70 680 руб.
     - ПНД – 94 240 руб.
     - ПСГ – 47 120 руб.
     - конденсатор – 47 120 руб.
     - воздушная плотность – 35 340 руб.
  ИТОГО: 388 740 руб.
  Функциональные (тепловые) испытания турбоустановок – Том 3. Раздел 7. Пункт 7.1.03 – от 258 305 до 10 983 045 руб. в зависимости от категории сложности и типа турбоагрегата.
  Функциональные (тепловые) испытания котельной установки – Том 2. Раздел 5. Пункт 5.1.01 – от 1 178 475 до 14 224 920 руб. в зависимости от категории сложности и производительности.
 Опыт использования (рассказ специалиста ОАО "Энергосервис"(г. Омск))
  Наша компания пользуется переносным испытательным комплексом ПИК-120-002 с 2013 года.
  Приобреталось устройство для конкретной цели: проведение Функциональных (тепловых) испытаний турбоустановок.
  В процессе знакомства с оборудованием комплекса и его возможностями стали появляться и новые задачи. Прибор легко можно адаптировать для решения любых задач, связанных с получением данных как от «штатных» датчиков, так и от любых других источников сигналов.
  Все написанное и перечисленное выше, все варианты практического применения переносного испытательного комплекса (раздел «Варианты применения ПИК-120-002») – это по факту описание нашего опыта использования ПИК-120-002 в своей работе. И этот опыт положительный.
  Из плюсов также хочется выделить его сборную конструкцию. Это значит, что комплекс состоит из нескольких блоков, каждый из которых можно устанавливать в удобных местах поближе к датчикам, чтобы использовать для присоединения короткие провода, а не «тянуть» длиннющие провода от каждого датчика в одно место к одному, общему для всех датчиков, устройству.
  Ёщё из плюсов хочется выделить конструктивную особенность отдельно взятых блоков. Каждый блок аналогового входа можно сконфигурировать разными по типу измерительными модулями. Говоря простым языком, это значит, что к одному блоку можно будет подключать как датчики давления с сигналами «по напряжению», так и термопары и термометры сопротивления с сигналами «по току» и «по сопротивлению».
  Условия на объектах проведения работ с использованием комплекса ПИК-120-002 не всегда благоприятные, если не сказать тяжёлые. Запылённость, повышенная влажность, близость к источникам высоких температур. Блоки ПИКа не подвели ни в одном случае. При ежегодной калибровке измерительных каналов контроллеров специалистами ООО «Турбулент» происходит и их техническое обслуживание. Поэтому работоспособность как отдельных блоков, так и всего комплекса в целом сохраняется на очень длительный период.
  Переносной испытательный комплекс ПИК-120

Фотография комплекса   120-канальный комплекс предназначен для измерения сигналов при проведении испытаний оборудования на ТЭЦ. Для ознакомления с комплексом доступны паспорт и руководство оператора.
  Комплексы используются ОАО "Сибтехэнерго" и ТЭЦ-6 г. Иркутска.